數控插齒機是采用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給的儀器,其工作原理基于插齒法,即利用插齒刀作為刀具,按照預定的軌跡對工件進行切削加工。同時,插齒刀與工件作相對的滾動和斜向進給運動。通過數控系統控制刀具和工件的相對位置和速度,實現高精度的齒輪加工。具體來說,操作者通過輸入待加工齒輪的參數(如齒數、模數、螺旋角等),計算機自動計算出刀具的運動路徑和切削參數。然后,控制系統指揮主機按照計算好的路徑和參數進行切削。
1、外觀及部件檢查
檢查機床各部分是否完好,包括床身、立柱、工作臺等,無明顯的損壞、變形或裂紋。
查看刀具系統,如插齒刀的刃口是否鋒利、無崩刃或磨損過度的情況,刀具夾緊裝置是否牢固可靠,能夠確保刀具在加工過程中不會松動。
檢查傳動部件,如齒輪、皮帶、鏈條等,確認其張緊程度適中,無松動、打滑或異常磨損的現象,以保證動力傳輸的穩定性。
2、潤滑系統檢查
檢查潤滑油箱中的油量是否充足,油質是否符合要求,若油量不足需及時添加,油質變差則要進行更換。
檢查潤滑管路是否暢通,各潤滑點是否有油流出,確保機床在運行過程中各個需要潤滑的部位都能得到充分的潤滑,減少部件的磨損,延長機床使用壽命。
3、冷卻系統檢查
查看冷卻水箱中的水量是否足夠,水質是否清潔,若有雜質或污垢應及時清理或更換冷卻水,以保證冷卻效果。
檢查冷卻泵是否正常工作,冷卻管路是否有漏水現象,確保冷卻系統能夠正常運行,防止加工過程中因溫度過高而影響工件質量和刀具壽命。
4、電氣系統檢查
檢查電源線是否連接牢固,有無破損、漏電等情況,確保機床的供電安全。
檢查數控系統的各接口、插頭是否連接正常,顯示屏是否清晰,操作面板上的按鈕、旋鈕是否靈敏可靠,以便能夠準確地輸入和執行加工指令。
對機床進行通電測試,觀察數控系統是否能夠正常啟動,各軸電機、驅動器等電氣設備是否有異常報警或聲音,如有故障應及時排除。
5、安全防護裝置檢查
檢查機床的防護門、防護欄等安全防護裝置是否完好無損,能夠正常工作,防止在加工過程中出現零部件飛出、人員誤操作等安全事故。
檢查緊急停止按鈕、限位開關等安全控制元件是否靈敏有效,確保在遇到緊急情況時能夠及時停止機床的運行,保障操作人員的人身安全。